Descrizione dei prodotti
Il coke di petrolio grafitato, essendo un materiale di carbonio di elevata-purezza, viene prodotto a una temperatura di 2.500-3.500 gradi, che presenta caratteristiche di elevato contenuto di carbonio fisso, basso contenuto di zolfo, basso contenuto di ceneri e bassa porosità.
È di colore nero e poroso, sotto forma di granuli impilati e non può essere fuso. Ampiamente usato nella metallurgia, nell'industria chimica e in altre industrie come elettrodi o materie prime per la produzione di prodotti chimici.
Specifiche dei prodotti
| Tipo | FC min | Smassimo | Vol massimo | Cenere max | N massimo | Miscela max |
| GPC-01 | 99% | 0.03% | 0.5% | 0.5% | 22:00 | 0.5% |
| GPC-02 | 98.5% | 0.05% | 0.7% | 0.8% | 200 ppm | 0.5% |
| GPC-03 | 98% | 0.05% | 1% | 1% | 300 ppm | 0.5% |
| Misurare | 1-15mm o personalizzato. | |||||
Misurare:1-15mm o personalizzato.
Altro nome:Ricarburatore/Granuli di grafite/Grafite artificiale/Grafite sintetica
Pacchetto:Sacchi piccoli da 25 kg in sacchi da tonnellata o sacchi da tonnellata
Origine:Cina
Proprietà:Grafitizzazione, basso contenuto di zolfo e basso azoto, tasso di assorbimento fino al 98%
Applicazione:Ghisa grigia, ferro duttile; in particolare la ghisa duttile-di fascia alta, come alberi a gomiti, alberi a camme, ecc.
Applicazione dei prodotti
1. Ampiamente utilizzato per la produzione di pasta anodica e anodo di carbonio precotto per alluminio elettrolitico, applicazione come additivo nella produzione di elettrodi di grafite e di innalzamento del carbonio, utilizzato anche come combustibile per la fusione del metallo silicio.
2. Utilizzato come materia prima di base per l'additivo di carbonio e l'agente schiumogeno.
3. Utilizzato nell'industria chimica come fonte chimica di base di idruro di sodio e CO ad alta purezza.
Caso di studio: produttore di ferroleghe e impianto di ferro a riduzione diretta (DRI) in Medio Oriente
Profilo del cliente e sfida iniziale:
Un produttore di metalli verticalmente integrato che gestisce un impianto DRI (Direct Reduced Iron) che alimenta un adiacente impianto di fusione EAF si trovava ad affrontare costi energetici e consumi di elettrodi elevati. Il loro obiettivo era aumentare la "resa di carburazione" della miscela di carica per fornire scorie più stabili e schiumose nell'EAF e proteggere il rivestimento e gli elettrodi del forno.
La nostra soluzione tecnica e implementazione:
Abbiamo posizionato il Carburo di Silicio non come additivo minore, ma come strategicovettore energetico e di carbonio/silicio ad alta-efficienzaper il loro processo EAF.
Selezione del prodotto:Abbiamo consigliato il nsGrumi densi di carburo di silicio di grado metallurgico- (SiC 88% min). La sua elevata densità assicurava che scendesse rapidamente nel bagno metallico anziché reagire prematuramente con le scorie.
Strategia di ricarica:Il nostro team tecnico ha collaborato con gli operatori del forno per introdurre i grumi di SiC nel primo o nel secondo cestello di carico insieme al DRI e ai rottami. Ciò ha consentito al SiC di dissolversi progressivamente durante la fase di fusione-.
Meccanismo:Nell'ambiente ad alta-temperatura, il SiC si dissocia endotermicamente, assorbendo una quantità significativa di energia. Questa reazione, seguita dall'ossidazione esotermica del silicio e del carbonio liberati, contribuisce ad un profilo energetico più equilibrato e controllato nel forno, favorendo la formazione di una scoria schiumosa ottimale.
Risultati misurabili e valore fornito:
Efficienza operativa:L'impianto ha registrato un valore misurabileRiduzione del 5-7% del consumo specifico di energia elettrica (kWh/tonnellata di acciaio liquido). Il consumo dell'elettrodo di grafite è diminuito delcirca il 6%grazie alla migliore schermatura dell'arco da parte delle scorie schiumose.
Efficienza chimica:Il recupero di carbonio e silicio dal nostro SiC è stato costantemente superiore92%, superando i prodotti alternativi al carbonio come l'antracite nel loro processo specifico. Ciò ha fornito un controllo chimico prevedibile.
Vita refrattaria:Il regime delle scorie più stabile e protettivo ha ridotto l'usura del refrattario sulle pareti laterali e sul tetto dell'EAF, prolungando la durata della campagna.
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